常州现场动平衡仪解决风机不平衡问题

现场动平衡仪解决风机不平衡问题；转子不平衡是旋转机械的常见故障类型之一，同时也是造成轴承等转子部件过早损坏的原因之一。在大量使用旋转设备如风机、电机、泵的企业里由于磨损、结垢等原因而产生转子不平衡的几率很高。动平衡校正是机械加工业和设备维护中常用的解决旋转部件动不平衡的一种方法，人们常常是在动平衡机上进行转子动平衡校正，如风机厂对风机转子、电机厂对电机转子等。

苏州卓驰动平衡仪检测服务案例：

某水泥厂一台物料风机振动过大而无法运行。其情况为：德国制造，直径3m，额定转速993r/min，空载转速997r/min，由功率1800KW的电机驱动，振动验收标准为Vrms≤1.9mm/s，振动允许上限(连锁停机门坎值)为5.0mm/s。11月制造厂派员安装振动恰好为1.9mm/s，过3个月后振动超过5.0mm/s，后随不断加大连锁停机振动门坎值直至10mm/s(系统设置的最大量程)。6月23日振动达到10mm/s无法继续带负载运行而停车。

期间我们对风机进行了监测：静态盘车发现对中良好；空载条件下，随转速的升高，法兰间距明显增大0.5mm增至4mm左右，表现为电机主轴往后退约4mm，由于风机状态良好时电机不存在这种现象，所以我们排除了由于电机磁场中心不重合而造成主轴后退这种可能。

另一方面，从频谱分析看表现为较明显的对中不良故障，结合静态对中良好的情况，我们初步认为，风机可能存在较严重的不平衡故障。动态条件下风机轴出现弯曲从而产生对中不良的现象，电机主轴后退则很可能是由于不良的对中状态下联轴器柱销与柱销孔产生轴向推力所致。解决的方案是首先解决不平衡问题，很可能对中不良、电机主轴后退等问题会随着不平衡问题的解决而自然解决。

在实际工作中我们利用动平衡机对转子进行动平衡校正时，往往由于转速不够而造成平衡精度不够。比如我们在某企业看到，凡送来修理的转子不管额定转速是600r/min还是3000r/min都一律用600r/min的转速做动平衡。通常情况下，不平衡质量与其造成的动反力之间存在如下关系：F = m×r×ω² 。从这个式子我们可以看出，在相同的测量精度条件下平衡精度与转速的平方成反比例关系(指刚性转子)，所以动平衡机的转速不够的话将大大影响动平衡的效果。

现场动平衡仪由于利用了原有的传动系统，动平衡校正时的转速一般都可以达到或略超过额定转速，所以转速这一问题可以不考虑;同时由于往往是以系统整体的方式来进行的，所以得到的系统总体平衡精度将更高。

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