通风设备振动故障您了解多少？

许多企业设备管理人员都想知道，如何迅速判断风机运行中故障产生的原因，采取得力措施解决是用户连续安全运行的保障。风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体给予气体能量的机械，虽然风机的故障类型繁多，原因也很复杂，但根据调查实际，运行中风机故障较多的是轴承振动，轴承温度高，保护装置误动，电机电源缺相等，如果能针对不同的现象，分析原因，采取恰当的处理办法往往能起到事半功倍的效果。

卓驰小编总结风机故障现象及原因，发型其是有规律可循的，风机故障按其原因及分类，有以下几种：

一、设计的原因：

⑴.设计不当，动态特性不良，运行时发生强迫振动或自激振动

⑵.结构不合理，应力集中

⑶.设计工作转速接近或落入临界转速区

⑷.热膨胀量计算不准，导致热态对中不良

二、制造的原因：

⑴.零部件加工制造不良，精度不够

⑵.零件材质不良，强度不够，制造缺陷

⑶.转子动平衡不符合技术要求

三、设备安装、维修原因：

⑴.机械安装不当，零部件错位，预负荷大

⑵.轴系对中不良

⑶.机器几何参数（如配合间隙、过盈量及相对位置）调整不当

⑷.管道应力大，机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度

⑸.转子长期放置不当，改变了动平衡精度

⑹.未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度

四、设备操作运行原因

⑴.工艺参数（如介质的温度、压力、流量、负荷等）偏离设计值，机器运行工况不正常

⑵.机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性

⑶.运行点接近或落入临界转速区

⑷.润滑或者冷却不良

⑸.转子局部损坏或结垢

⑹.启停机或升降速过程操作不当，暖机不够，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久

五、机器劣化的原因：

⑴.长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化

⑵.转子局部损坏、脱落或产生裂纹

⑶.零部件磨损、点蚀或腐蚀等

⑷.配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，破坏了配合性质和精度

⑸.机器基础沉降不均匀，机器壳体变形

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